オリジナルのシングルサーブ

アン・マリー・ハーディ著

最初のティーポッド、カプセル、カートリッジ、または K カップが登場するずっと前に、ティーバッグ (ティーディップとも呼ばれる) がありました。 このバッグの最初の作成者が誰であるかについての論争はまだ残っていますが、1 つ確かなことは、この便利で散らからない形式に大衆がすぐに反応したということです。

1908 年から、いくつかの企業がさまざまな材料を実験して、どの材料が最良の注入を生み出すかを発見しました。 シルクは、人気はあったものの高価な手織りの寒冷紗、ガーゼ、モスリンに取って代わられました。 その後、1930 年にウィリアム ハーマンソンがヒートシール紙製ティーバッグを開発し、サラダ社に販売しました。 ストリングとタブは実用性を高めましたが、そのデザインは非常に実用的であったため、現在でも主流となっています。 長年にわたってこの形式は進化し、1952 年にトーマス リプトンがフロースルー バッグの特許を取得し、1992 年にテトリーがラウンド ティー バッグを発売しました。 最近では、お茶を入れたホイルシリンダーとかき混ぜ棒が使われています。

ニットPLAティーバッグ

茶葉が膨張するためのより大きなスペースを与えるシルク四面体 (ピラミッド) は、1996 年にブルック ボンド/PG ティップスによって導入されました。それ以来、堆肥化可能で生分解性のさまざまな紙やポリラクチドが技術革新に関与してきました。

効率性の義務

主に CTC 茶の袋詰め (カット、ティー、カール) に焦点を当てており、形式が決まると、企業は最小限のコストで生産量を最大化する機械を求めます。 最大規模の工場では、年間数十億個のティーバッグを生産できます。

「ティーバッグ包装機のメーカーにとっての現在の課題の 1 つは、需要と市場の両方の要件を満たすことです」と、アルゼンチン、ブエノスアイレスの IMA Mai SA 社長、ギレルモ マイ氏は述べています。 シングルチャンバー ティーバッグ マシンの大手サプライヤーである Mai SA は、自動化とパフォーマンスが向上した高速機械を使用して生産性を向上させる機器に対する市場の需要に応えています。 彼らの最新のイノベーションである EC24 は、まさにそれを実現します。 自動カートゥーン機能を備えたこの機械は、毎分最大 240 個のティーバッグの充填、タグ付け、シール、および包装を行います。 「製茶装置の未来は、非常に高い収率で生産できる、より高速で高度に自動化された機械を入手し、機械に変更を加えることなくティーバッグと最終包装を柔軟に実現できる設計概念を備えた機械を手に入れることです。」とマイさんは言いました。

写真提供：IMA Mai SA

この IMA MAISA EC24 カートンメーカーは、包装における高度な自動化の一例です。 この機械は、毎分最大 240 個のティーバッグを充填、タグ付け、シールし、カートンに詰め込みます。

研究開発の進歩により、メーカーはより多くの機能を備えたティーバッグ機械を開発できるようになりました。 この例としては、Teepack の Compacta HS モジュールが挙げられます。このモジュールは、基本的な機械に取り付けて、製品をヒートシールされたホイルで梱包してお茶の完全性を保護します。 ノッティングユニットも改良されており、高価な針のアップグレードを必要とせずに、安定したしっかりとした結び目を提供します。 「新しい結節ユニットを使用することで、顧客は機械のスペアパーツが減り、メンテナンス時間が短縮され、結果的にコストが削減されます」と、ドイツ、ケルンのティーパック社、ティーバッグ機械の営業責任者、ローランド・デラピール氏は説明しました。

鮮度を保つため、また衛生的で高級感のあるデザインを求める消費者にとって、ティーバッグの包装より個別のティーバッグが一般的になりつつあります。 メーカーは、袋を形成するだけでなく、製品を包装する機械を模索し始めています。 FUSOのFT-IIは、1時間に最大3,000個のピラミッド型ティーバッグを上包みすることでこのニーズに応えます。 オーバーラップ機械は、スタンドアロンの機械として、またはシステムをティーバッグ製造機械と連動させることによって使用できます。

FUSO 半透明ティーバッグ

熱いお茶への関心が高まるにつれ、米国の消費者はより洗練されて、消費をルーズリーフティーに移しています。 ユーロモニターの2017年1月の米国におけるコーヒーレポートによると、紅茶のうち、ルース（スタンダードとスペシャルティを合わせたもの）は、貿易外取引量ベースで5％増加したのに対し、バッグ（スタンダードとスペシャルティを合わせたもの）は3％減少したと述べられています。

お茶はもはや利便性のためではなく、その品質のために購入され、消費者はより大きな葉、目に見えるスパイスや花を持つ製品を積極的に探していました。

ダブルおよびシングル チャンバー形式では、葉のサイズが一定であるため、伝統的に CTC ティーが使用され、効率的かつ一貫した注入が保証されました。 しかし; これらのバッグ内の限られたスペースと小さな開口部は、より大きな葉製品の注入に影響を与えました。

この成長分野にアピールするために、ティーバッグメーカーは、そのプレミアムな体験を反映したバッグを提供する必要がありました。 解決策はピラミッドサシェでした。 これらの小袋は 90 年代初頭に初めてお茶を飲む人々に紹介され、外出中の消費者にエレガントでありながらシンプルな選択肢を提供しました。 「ホールリーフティー、ハーブティー、フラワーティー、フルーツティーを三角ティーバッグに傷なく詰めることができます」とNASAコーポレーション営業管理部の矢島智美氏は語る。 「メッシュフィルターはより良い抽出に役立ちます。」 三角袋はメーカーにとって軽視すべきではない投資です。 消費者はこれらの小袋をプレミアム製品として認識しており、メーカーは自社の製品がこのエクスペリエンスを確実に提供する必要があります。 「多くの模倣業者が安価な機械を使ってこの分野に参入している」と矢島氏は語った。 「しかし、メーカーは生産効率と製品の品質にも注意を払う必要があります。機械の修理にすべての時間を費やしていると、投資が無駄になってしまいます。」

アンドレア・テスティ - Effedueotto.com

Sprefico Automation によるカプセルマシン

メーカーにとってのさらなる課題は、小袋の製造時間の増加です。 FUSO のピラミッド ティーバッグ機械シリーズは、1 分あたり 50 袋から三角小袋の場合は 120 袋までの範囲で生産できますが、シングル チャンバーおよびダブル チャンバー製品では 1 分あたり 200 袋以上の生産が可能です。 適切な機械を使用すると、この種の製品に伴うプレミアムなエクスペリエンスとより高い価格を確実に提供できます。

小袋の素材の革新も、環境に配慮した消費者に応える生分解性のオプションを備えたピラミッド型市場の拡大に貢献しました。 生地の織り方の種類は、全体的な抽出に影響します。 最新の手法の1つは、PLA繊維をメッシュ層に形成することによって作成されるニット織りです。「ニットはシングルフィラメントと比較して、マルチフィラメントで作られています」と矢島氏は言います。 「この設計により、自然に抽出が向上します。」

長方形のティーバッグのより高い生産レベルを依然として求めている企業向けに、IMA の CT30 は、毎分 300 バッグの生産速度で充填できる完全に透明なティーバッグをメーカーに提供します。 シングルチャンバーティーバッグは、織布または不織布の両方のフィルター素材を使用して製造でき、超音波技術を使用して密封されます。

ピラミッドは通常、中国の天津に本拠を置く世界的メーカー、Tecpacking のような装置で毎分 50 ～ 60 袋生産される窒素を充填した封筒に入れて販売されています。

お茶だけじゃない

何杯も淹れたい消費者のために、ハンドバッグとロングティーバッグが利用できるようになりました。 これは、顧客にアイスティーのセレクションを提供したいメーカーにとっても理想的です。 しかし; 最新トレンドの 1 つは、コーヒー用のティーバッグです。 FUSO のドリップバッグフィルターはその一例で、シングルサーブ製品に直接窒素を流し込み、粉砕物の鮮度を保ちます。 「日本では年間約20億杯が消費されており、非常に大きな市場です」と矢島氏は語る。 「そしてこの傾向はアジア全体に拡大しています。」

便利で革新的なパッケージを求める消費者は、今後もお茶のパッケージへの関心を高めていくでしょう。 米国ではティーバッグの購入がわずかに減少していますが、市場の最大のセグメントは依然としてティーバッグを好みます。 継続的な研究開発により、地味だが多用途なティーバッグは進化し続けるでしょう。